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上海服装设计培训、专业老师设备给您配齐、等您来学习

信息编号:1162411 发布时间:2018-10-17 13:48:02 
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高级服装设计就业班培训内容:

1.服装设计预科:服装设计原画、素描、色彩   
2.手绘服装:手绘服装设计基础、手绘服装设计提高 
3.数码服装设计:AI、PS服装设计、数码服装设计提高 
4.服装设计理论:服装史论解析、服装设计风格、服装设计色彩、服装面辅料
5.服装制版全科:女装制版、男装制版、制版实训、立体裁剪、服装CAD、服装工艺   
6.服装设计实训:服装设计款式图及效果图综合提高、服装企划、男女装(上下衣)成衣创作 
7.就业指导:心态与服务、商务礼仪、毕业设计、行业分析、面试技巧、实习工作等
培训目标:零基础,达到灵活运用手绘、电脑进行服装方案设计和打版,达到高级至实战的效果。主攻方向为高级服装设计和服装打版,培训完以后相当于有半年左右的工作经验
认证证书:教育部《中\高级服装设计师》、《中\高级服装制版师》证书

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服装知识分享:服装企业技术变革的五个阶段

轰轰烈烈的数字革命几乎波及到每个行业,作为zui基础性的行业之一,服装行业从业人员数量多,企业分布广,行业产值大,服装企业的数字技术变革意义重大。

1 标准化

在企业以及社会组织中,为在一定的范围内获得zui佳秩序,对实际的或潜在的问题制定共同的和重复使用的规则的活动,称为标准化。标准化是服装企业实现效率及品质保障的基础,也是数字技术能够发挥作用的前提。
我国各地的服装企业发展及其不均衡,相对来说,发达地区的大型企业标准化程度比较高,而落后地区的中小企业标准化程度很低,具体有以下几种表现:产品要求主要靠嘴巴说,缺乏严格的图文资料;生产管理主要靠个人说了算,缺乏规范的制度与流程;人才考核主要靠感觉,没有科学全面的考核制度。这严重影响了中国服装企业的健康发展。
记得几年前有个行业中的朋友说过,要把产品做好,只能自己开工厂,我当时告诉他这未必。其实国外的很多知名品牌都是代加工,他们对于产品的保障都有一套完善的,包括严格的验厂制度以及严格的品管制度。我在很多大型企业见到过不少国外品牌的产品手册,往往都是厚厚的一大本,里面详细记录着该品牌的产品说明、工艺要求、包装及标示等等每个细节,对于验收标准非常的明确,这就通过标准化确保了产品品质的可控。
标准化是数字化的前提,企业在没有标准化的时候,数字化就很难实现预期的目标。见过不少企业上ERP失败的案例,往往都是企业缺乏严格的流程,员工习惯于随意性作业,还有很多企业由于数据录入不全面,导致ERP不能正常发挥作用。也有一些企业不能把参数化CAD的优势发挥出来,他们习惯于对制版数据的随意设定,没有形成一套自有品牌的规范尺码表。其实,每个品牌都可以建立一套自己各类产品的规范尺码表,有了这个后,使用参数化就如虎添翼,建立新款或者修改款式会特别快,利用现成的尺码表就可以实现自动推放和联动修改,给制版带来更高的效率。所以,服装企业在实现数字化之前,需要补上标准化这一课。

2 精益化

精益反映了一种企业管理及生产的思想方法,是指运用多种现代管理方法和手段,以客户需求为依据,以充分发挥人的作用为根本,有效配置和合理使用资源,zui大限度地提高产出,进而为企业谋求经济效益的经营管理理念。精益化是在标准化基础上更进一步的提升,比标准化能够更全面地实现资源的有效配置,实现更好的效益。精益化也是实现数字化的前提和保障,有了精益化,数字化才能更好地发挥作用。
精益化的目的是在提升员工认识和能力的基础上,力求降低成本,提升产品品质,实现zui大产出,达到资源节约的目的。服装企业精益化生产要求管理人员深入研究工艺工时、排版用料、生产平衡等每个环节,只有方法正确、标准明确、流程优化之后,数字化才能发挥用武之地。反过来说,数字化也能更好地促进精益化。
精益化的目标是减少浪费,提升效益,而数字化可以为精益化提供更加有效的工具和保障。比如,在缝制流水线中,更好的平衡生产能够减少等待时间,发挥更大的效率,而传统的方式是通过人工的统计,对流水线进行调配,这样做第yi是反映速度慢,第二是人工成本高。而使用MES以后,可以通过实时统计各个工序的产量,并根据各个工序的产量即时做出工序调配,实现高效及时的生产平衡。所以,精益化是实现数字化发挥有效作用的前提。

3 数字化

数字化就是将复杂多变的信息转变为可以度量的数字、数据,再以这些数字、数据建立起适当的数字化模型,通过计算机的二进制计算,快速得到所需要的结果。数字化是软件的基础,也是互联网和人工智能的基础。
据报道,全球前1000强企业中,有67%的企业已经将数字化转型定为企业级战略。作为全球规模第yi的中国服装行业,企业数字化转型是必然的趋势,近年来也有不少领先企业开始了数字化转型的尝试,并且取得了可喜的成果。比如深圳赢家服饰,经过2016-2017年的调研规划和集成,在2018年下半年开始了数字工厂的智能化生产。博克科技有幸成为赢家数字的建设者之一,将博克CAD与GST、PLM以及形象诊断和下单等众多进行了数据的对接集成,实现了从用户体型数据到样版数据的自动转换,每个订单的样版处理时间缩短到2秒钟。

博克智能制造样板企业------赢家服饰

服装企业数字化过程中,需要遵循由易到难、渐进革新的原则,目前zui关键的是将用户数据与制版数据实现无缝对接。服装数字化需要围绕服装业务模式的转型进行变革,而服装产业的业务模式正在从过去的大批量生产往大规模定制方向发展,服装订单的数量越来越小,而交货速度却要求越来越快,就是所谓的快反,快反的极致就是私人定制。定制化生产的难点就在于多变的样版设计,其生产所增加的成本80%在于样版设计和裁剪。采用参数化的服装CAD,是实现规模化定制的关键。定制化的CAD需要实现三个方面的改进,一是需要实现参数化的自动改版,不再依赖密集点推放;二是需要实现与下单以及工艺等其它的对接和集成,实现数据的全程化流通;三是需要实现样版模块化设计,以及样版数据库的管理。
在过去的很多企业中,曾经引进过各类软件,但往往这些由不同的供应商提供,不能实现有效的数据互通,形成的数据孤岛严重影响了效率的提升。所以,企业在数字化进程中,需要由专业人士进行顶层设计,各个之间需要能够无缝对接。并且整体的流程优化至关重要,各个集成以后需要能够简化流程,而不是让流程变得更加复杂和重叠。
目前已经有一些企业开始了服装行业数字化共享平台的建设,这对于推动众多中小企业的数字化转型意义重大。相信不久的将来,服装行业的数字化将会进入到一个快速发展的阶段。